齿形刀片**用于削铅笔的机械用刀。机械零件绝大多数是由碳素及合金结构钢制成，车削这类材料时，多形成带状切屑。

高的硬度和**性

　　硬度是齿形刀片材料应具备的基本特性。齿形刀片要从工件上切下切屑，其硬度**比工件材料的硬度大。切屑金属所用齿形刀片的切屑刃硬度，一般都在60hrc以上。**性是材料抵抗磨损的能力。一般来说，齿形刀片材料的硬度越高。其**性就越好。组织中的硬质点的硬度越高，数量越多，颗粒越小，分布越均匀，则**性越好。**性还与材料的化学成分，强度，显微组织与摩擦区的温度有关。可用公式表示材料的**性wr;we=kico.5e-0.8h1.43式中，硬度越高，**性越好。

足够的强度和韧性

　　要使齿形刀片再承受很大压力，以及在切削过程经常出现的冲击和震动条件下工作，而不产生崩刃和折断，机械刀片材料就**具有足够的强度和韧性。

高的耐热性

　　耐热性是衡量齿形刀片材料切削性能的主要标志。它是指齿形刀片材料在高温条件下保持i约定的硬度，**性，强度和韧性的性能。齿形刀片材料还应具有在高温下抗氧化的能力以及良好的抗粘结合抗扩散的能力，即担卫艺材料应具有良好的化学稳定性。

良好的热物理性能和耐热冲击性能

　　齿形刀片材料的导热性越好，切削热越容易从切削区散走，有利于降低切削温度。 

撕碎机刀具是从事细化作业的撕碎机械中较为重要的一个组成部分，具有非常重要的作用，可以直接影响到撕碎机械的作业效果和工作性能，由于具有不同的形状，所以在使用中可以针对不同物料来进行刀具的选择，其所适用的物料范围非常广泛，所以受到了很多企业的青睐。那么，为了能够**撕碎机的良好作业效果，在撕碎机刀具的使用过程中应当注意哪些事项呢？下面，就让我们一起来了解一下吧。

 **、选对刀具

       很多人都认为撕碎机刀具使用的是非常强韧的冷作模具钢材质，具有硬度高**性大的特点，所以无论什么物料都是用同一个刀具，这样的作法是非常不好的，对于撕碎机刀具也是一个较大的误解。由于刀具的形状不同，所针对适用的物料也不同，所以，在进行撕碎作业时，应当根据物料来选择不同形状的刀具，这样才能够**有良好的撕碎效果，并且对撕碎机刀具也不会有任何的损伤。

第二、保持物料的平整性

       在撕碎机刀具进行工作的时候，尤其是在初加工的时候，尽量**物料的平整性，这样就能够在初次加工的时候有一定的作业效果，使后期的重复工作量大大降低，在减少撕碎机刀具磨损的情况下，较大限度的提高撕碎机的工作效率。

第三、充分考虑物料的特性

       虽然撕碎机刀具是使用冷作模具钢，但是也并不是无坚不摧的，因为撕碎机刀具主要适用物料是较为柔软的材质，所以在使用过程中应当避免使用道具对一些过于坚硬和强度过高的物料进行撕碎作业，这样会对道具造成较大的伤害。

第四、注意物料的投放量

        为了**撕碎机刀具的良好运作，在进行物料投放的时候，应当根据撕碎机的较大投放容量标准以内来进行物料的投放，不要**过标准容量，否则过多的物料会使撕碎机刀具的负荷**出承受范围，虽然能够在很短的时间内可以将生产量大大提高，但是这对于刀具来说却是产生了很大影响，从而发生损害现象。

综上所述，在对撕碎机刀具的使用过程中着重注意以上使用注意事项，才能够**刀具的良好运转，**撕碎作业的工作质量。